Pabrik pipa baja wis ana wiwit awal taun 1800-an. Wiwitane, pipa digawe nganggo tangan - kanthi cara manasi, mbengkongake, nggebug, lan nggebug pinggirane. Proses manufaktur pipa otomatis pisanan dikenalake ing taun 1812 ing Inggris. Proses manufaktur terus saya apik wiwit wektu iku. Sawetara teknik manufaktur pipa populer diterangake ing ngisor iki.
Pengelasan Putaran
Panggunaan las pangkuan kanggo nggawe pipa dikenalake ing awal taun 1920-an. Sanajan metode iki wis ora digunakake maneh, sawetara pipa sing digawe nggunakake proses las pangkuan isih digunakake nganti saiki.
Ing proses pengelasan puteran, baja dipanasake ing tungku banjur digulung dadi bentuk silinder. Pinggiran pelat baja banjur "dilapisi". Scarf kalebu nutupi pinggiran njero pelat baja, lan pinggiran sing meruncing ing sisih ngelawan pelat. Sambungan kasebut banjur dilas nggunakake bal pengelasan, lan pipa sing dipanasake dilewati ing antarane rol sing meksa sambungan kasebut bebarengan kanggo nggawe ikatan.
Lasan sing diasilake saka pengelasan puteran ora seandal sing digawe nggunakake metode sing luwih modern. American Society of Mechanical Engineers (ASME) wis ngembangake persamaan kanggo ngetung tekanan operasi pipa sing diidini, adhedhasar jinis proses manufaktur. Persamaan iki kalebu variabel sing dikenal minangka "faktor sambungan", sing adhedhasar jinis las sing digunakake kanggo nggawe sambungan pipa. Pipa seamless duwe faktor sambungan 1.0. Pipa sing dilas puteran duwe faktor sambungan 0.6.
Pipa Las Resistensi Listrik
Pipa las resistensi listrik (ERW) diprodhuksi kanthi mbentuk lembaran baja kanthi bentuk silinder. Arus banjur dialirake ing antarane rong pinggiran baja kanggo manasi baja nganti tekan titik ing ngendi pinggiran kasebut dipeksa bebarengan kanggo mbentuk ikatan tanpa nggunakake bahan pengisi las. Wiwitane proses manufaktur iki nggunakake arus AC frekuensi rendah kanggo manasi pinggiran. Proses frekuensi rendah iki digunakake wiwit taun 1920-an nganti 1970. Ing taun 1970, proses frekuensi rendah diganti karo proses ERW frekuensi tinggi sing ngasilake las sing luwih berkualitas.
Suwe-suwe, las pipa ERW frekuensi rendah ditemokake rentan marang korosi sambungan selektif, retakan pengait, lan ikatan sambungan sing ora cukup, mula ERW frekuensi rendah ora digunakake maneh kanggo nggawe pipa. Proses frekuensi tinggi isih digunakake kanggo nggawe pipa kanggo digunakake ing konstruksi pipa anyar.
Pipa Las Listrik Flash
Pipa las kilat listrik diprodhuksi wiwit taun 1927. Las kilat ditindakake kanthi mbentuk lembaran baja dadi bentuk silinder. Pinggirane dipanasake nganti setengah cair, banjur dipeksa bareng nganti baja cair dipeksa metu saka sambungan lan mbentuk manik-manik. Kaya pipa ERW frekuensi rendah, sambungan pipa las kilat rentan korosi lan retak kait, nanging luwih sithik tinimbang pipa ERW. Jinis pipa iki uga rentan rusak amarga titik-titik atos ing baja pelat. Amarga mayoritas pipa las kilat diprodhuksi dening siji pabrikan, dipercaya titik-titik atos iki kedadeyan amarga pendinginan baja sing ora disengaja sajrone proses manufaktur sing digunakake dening pabrikan kasebut. Las kilat ora digunakake maneh kanggo nggawe pipa.
Pipa Las Busur Terendam Ganda (DSAW)
Kaya proses manufaktur pipa liyane, manufaktur Pipa Las Busur Terendam Ganda nglibatake mbentuk pelat baja dadi bentuk silinder. Pinggiran pelat sing digulung dibentuk supaya alur bentuk V dibentuk ing permukaan interior lan eksternal ing lokasi sambungan. Sambungan pipa banjur dilas kanthi siji lintasan mesin las busur ing permukaan interior lan eksternal (mula diarani terendam ganda). Busur las terendam ing fluks.
Kauntungan saka proses iki yaiku las bisa nembus 100% tembok pipa lan ngasilake ikatan bahan pipa sing kuwat banget.
Pipa Tanpa Seamless
Pipa seamless wis diprodhuksi wiwit taun 1800-an. Sanajan proses kasebut wis berkembang, unsur-unsur tartamtu tetep padha. Pipa seamless diprodhuksi kanthi nusuk billet baja bunder panas nganggo mandrel. Baja sing dibolongi banjur digulung lan diulur kanggo entuk dawa lan diameter sing dikarepake. Kauntungan utama pipa seamless yaiku ngilangi cacat sing ana gandhengane karo sambungan; nanging, biaya produksi luwih gedhe.
Pipa seamless wiwitan rentan kena cacat sing disebabake dening rereged ing baja. Nalika teknik nggawe baja saya apik, cacat kasebut saya suda, nanging durung bisa diilangi kanthi lengkap. Sanajan katon pipa seamless luwih disenengi tinimbang pipa sing dibentuk lan dilas sambungan, kemampuan kanggo ningkatake karakteristik sing dikarepake ing pipa diwatesi. Amarga iki, pipa seamless saiki kasedhiya ing kelas sing luwih murah lan kekandelan tembok tinimbang pipa sing dilas.
Jindalai Steel Group spesialis ing produksi pipa ERW (Electric Resistance Welded) lan SSAW (Spiral Submerged Arc welded) berteknologi tinggi. Perusahaan kita duwe mesin las tahan sambungan lurus frekuensi tinggi φ610 mm sing canggih, lan mesin las busur terendam spiral φ3048mm. Saliyane pabrik ERW lan SSAW, kita uga duwe telung pabrik liyane sing gegandhengan kanggo produksi LSAW lan SMLS ing saindenging China.
Menawi panjenengan badhé tumbas pipa ing wekdal sakmenika, mangga nyuwun penawaran rega. Kita badhé nyediaken produk ingkang panjenengan butuhaken kanthi cepet. Kirim pitakenan panjenengan lan kita badhé seneng konsultasi kanthi profesional.
Kita Jindalai Steel Group minangka produsen, eksportir, pemegang saham, lan pemasok macem-macem Pipa Baja sing berkualitas. Kita duwe pelanggan saka Thane, Meksiko, Turki, Pakistan, Oman, Israel, Mesir, Arab, Vietnam, Myanmar. Kirim pitakon sampeyan lan kita bakal seneng menehi konsultasi kanthi profesional.
HOTLINE: (utawa: WA: 0812-27 ...)+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SITUS WEB:www.jindalaisteel.com
Wektu kiriman: 19-Desember-2022
