Pambuka kanggo baja die kerja adhem

Baja die kerja adhem utamane digunakake kanggo stamping, blanking, mbentuk, mbengkongake, ekstrusi adhem, nggambar adhem, die metalurgi bubuk, lan liya-liyane. Baja iki mbutuhake kekerasan sing dhuwur, tahan aus sing dhuwur, lan ketangguhan sing cukup. Umumé dipérang dadi rong kategori: jinis umum lan jinis khusus. Contone, baja die kerja adhem tujuan umum ing Amerika Serikat biasane kalebu papat kelas baja: 01, A2, D2, lan D3. Perbandingan kelas baja baja die paduan kerja adhem tujuan umum ing macem-macem negara dituduhake ing Tabel 4. Miturut standar JIS Jepang, jinis utama baja die kerja adhem sing bisa digunakake yaiku seri SK, kalebu baja perkakas karbon seri SK, 8 baja perkakas paduan seri SKD, lan 9 baja kecepatan tinggi seri SKHMO, kanthi total 24 kelas baja. Standar baja perkakas paduan GB/T1299-2000 China kalebu total 11 jinis baja, mbentuk seri sing relatif lengkap. Kanthi owah-owahan ing teknologi pangolahan, bahan sing diproses, lan panjaluk cetakan, seri dhasar asli ora bisa nyukupi kabutuhan. Pabrik baja Jepang lan produsen baja perkakas lan cetakan utama Eropa wis ngembangake baja cetakan kerja adhem khusus, lan mboko sithik mbentuk seri baja cetakan kerja adhem masing-masing, pangembangan baja cetakan kerja adhem iki uga minangka arah pangembangan baja cetakan kerja adhem.

Baja mati kerja adhem pendinginan udara paduan rendah

Kanthi perkembangan teknologi perawatan panas, utamane aplikasi teknologi pendinginan vakum sing wiyar ing industri cetakan, kanggo nyuda deformasi pendinginan, sawetara baja mikro-deformasi pendinginan udara paduan rendah wis dikembangake ing njero lan njaba negeri. Baja jinis iki mbutuhake kemampuan pengerasan lan perawatan panas sing apik. Baja iki nduweni deformasi sing cilik, kekuatan lan ketangguhan sing apik, lan nduweni ketahanan aus tartamtu. Sanajan baja die kerja adhem paduan tinggi standar (kayata D2, A2) nduweni kemampuan pengerasan sing apik, nanging nduweni kandungan paduan sing dhuwur lan larang. Mulane, sawetara baja mikro-deformasi paduan rendah wis dikembangake ing njero lan njaba negeri. Baja jinis iki umume ngemot unsur paduan Cr lan unsur paduan Mn kanggo ningkatake kemampuan pengerasan. Kandungan total unsur paduan umume <5%. Cocok kanggo nggawe bagean presisi kanthi batch produksi cilik. Cetakan kompleks. Kelas baja sing representatif kalebu A6 saka Amerika Serikat, ACD37 saka Hitachi Metals, G04 saka Daido Special Steel, AKS3 saka Aichi Steel, lan liya-liyane. Baja GD Cina, sawise didinginkan ing suhu 900°C lan ditemper ing suhu 200°C, bisa njaga jumlah austenit sing ditahan lan nduweni kekuatan, ketangguhan, lan stabilitas dimensi sing apik. Bisa digunakake kanggo nggawe cetakan cold stamping sing rentan pecah lan patah. Umur layanan sing dhuwur.

Baja cetakan sing dipateni geni

Kanggo nyepetake siklus manufaktur cetakan, nyederhanakake proses perawatan panas, ngirit energi, lan nyuda biaya manufaktur cetakan. Jepang wis ngembangake sawetara baja die kerja adhem khusus kanggo syarat pemadaman geni. Sing umum kalebu SX105V (7CrSiMnMoV) saka Aichi Steel, SX4 (Cr8), HMD5, HMD1 saka Hitachi Metal, baja G05 saka Datong Special Steel Company, lan liya-liyane. China wis ngembangake 7Cr7SiMnMoV. Baja jinis iki bisa digunakake kanggo manasi bilah utawa bagean liyane saka cetakan nggunakake pistol semprot oksiasetilen utawa pemanas liyane sawise cetakan diproses banjur didinginkan nganggo udara lan didinginkan. Umumé, bisa digunakake langsung sawise pemadaman. Amarga proses sing prasaja, baja iki akeh digunakake ing Jepang. Jinis baja sing representatif saka jinis baja iki yaiku 7CrSiMnMoV, sing nduweni kemampuan pengerasan sing apik. Nalika baja φ80mm didinginkan nganggo lenga, kekerasan ing jarak 30mm saka permukaan bisa tekan 60HRC. Bentenane atose antarane inti lan permukaan yaiku 3HRC. Nalika pemadaman geni, sawise dipanasake ing suhu 180 ~ 200 °C lan dipanasake nganti 900-1000 °C kanggo pemadaman nganggo pistol semprot, atose bisa tekan luwih saka 60HRC lan lapisan sing atos luwih saka 1,5mm bisa dipikolehi.

Baja mati kerja adhem sing awet lan tahan aus

Kanggo ningkatake kekuwatan baja mati kerja adhem lan nyuda resistensi aus baja kasebut, sawetara perusahaan produksi baja cetakan asing utama wis terus-terusan ngembangake seri baja mati kerja adhem kanthi kekuwatan dhuwur lan resistensi aus sing dhuwur. Jinis baja iki umume ngemot udakara 1% karbon lan 8% Cr. Kanthi tambahan Mo, V, Si lan unsur paduan liyane, karbida kasebut alus, disebarake kanthi rata, lan kekuwatane luwih dhuwur tinimbang baja tipe Cr12, dene ketahanan aus uga padha. . Kekerasan, kekuatan lentur, kekuatan lelah lan kekerasan patahane dhuwur, lan stabilitas anti-tempering uga luwih dhuwur tinimbang baja cetakan tipe Crl2. Iki cocog kanggo pukulan kecepatan tinggi lan pukulan multi-stasiun. Jinis baja perwakilan saka jinis baja iki yaiku DC53 Jepang kanthi kandungan V sing sithik lan CRU-WEAR kanthi kandungan V sing dhuwur. DC53 dipadamkan ing suhu 1020-1040°C lan kekuwatane bisa tekan 62-63HRC sawise pendinginan udara. Bisa di-temper ing suhu rendah (180 ~200 ℃) lan temper suhu tinggi (500 ~ 550 ℃), ketangguhane bisa 1 kali luwih dhuwur tinimbang D2, lan kinerja fatigue 20% luwih dhuwur tinimbang D2; sawise penempaan lan rolling CRU-WEAR, di-anneal lan austenitized ing 850-870 ℃. Kurang saka 30 ℃/jam, didinginkan nganti 650 ℃ lan dibebasake, kekerasan bisa tekan 225-255HB, suhu quenching bisa dipilih ing kisaran 1020 ~ 1120 ℃, kekerasan bisa tekan 63HRC, temper ing 480 ~ 570 ℃ miturut kahanan panggunaan, kanthi efek pengerasan sekunder sing jelas, tahan aus lan ketangguhan luwih apik tinimbang D2.

Baja dasar (baja kecepatan tinggi)

Baja kecepatan tinggi wis digunakake sacara wiyar ing luar negeri kanggo nggawe cetakan kerja adhem sing berkinerja tinggi lan awet amarga tahan aus lan kekerasan abang sing apik banget, kayata baja kecepatan tinggi standar umum Jepang SKH51 (W6Mo5Cr4V2). Kanggo adaptasi karo syarat cetakan, ketangguhan asring ditingkatake kanthi nyuda suhu pendinginan, kekerasan pendinginan utawa nyuda kandungan karbon ing baja kecepatan tinggi. Baja matriks dikembangake saka baja kecepatan tinggi, lan komposisi kimiane padha karo komposisi matriks baja kecepatan tinggi sawise pendinginan. Mulane, jumlah karbida residu sawise pendinginan cilik lan disebarake kanthi rata, sing ningkatake ketangguhan baja dibandhingake karo baja kecepatan tinggi. Amerika Serikat lan Jepang nyinaoni baja dasar kanthi kelas VascoMA, VascoMatrix1 lan MOD2 ing awal taun 1970-an. Bubar, DRM1, DRM2, DRM3, lan liya-liyane wis dikembangake. Umume digunakake kanggo cetakan kerja adhem sing mbutuhake ketangguhan sing luwih dhuwur lan stabilitas anti-tempering sing luwih apik. Tiongkok uga wis ngembangake sawetara baja dasar, kayata 65Nb (65Cr4W3Mo2VNb), 65W8Cr4VTi, 65Cr5Mo3W2VSiTi lan baja liyane. Baja jinis iki nduweni kekuatan lan ketangguhan sing apik lan akeh digunakake ing ekstrusi adhem, punching adhem pelat kandel, roda gulung ulir, cetakan cetak, cetakan heading adhem, lan liya-liyane, lan bisa digunakake minangka cetakan ekstrusi anget.

Cetakan baja metalurgi bubuk

Baja die kerja adhem paduan dhuwur jinis LEDB sing diprodhuksi dening proses konvensional, utamane bahan potongan gedhe, nduweni karbida eutektik kasar lan distribusi sing ora rata, sing nyuda ketangguhan, kemampuan nggiling, lan isotropi baja kasebut kanthi serius. Ing taun-taun pungkasan, perusahaan baja khusus manca utama sing ngasilake baja perkakas lan die wis fokus ngembangake seri baja kecepatan tinggi metalurgi bubuk lan baja die paduan dhuwur, sing nyebabake perkembangan cepet baja jinis iki. Nggunakake proses metalurgi bubuk, bubuk baja atomisasi cepet adhem lan karbida sing dibentuk alus lan seragam, sing nambah ketangguhan, kemampuan nggiling, lan isotropi bahan cetakan kanthi signifikan. Amarga proses produksi khusus iki, karbida alus lan seragam, lan kinerja mesin lan nggiling ditingkatake, saengga kandungan karbon lan vanadium sing luwih dhuwur ditambahake ing baja, saengga ngembangake seri jinis baja anyar. Umpamane, seri DEX Datong saka Jepang (DEX40, DEX60, DEX80, lan liya-liyane), seri HAP Hitachi Metal, seri FAX Fujikoshi, seri VANADIS UDDEHOLM, seri ASP Erasteel saka Prancis, lan baja perkakas lan die metalurgi bubuk saka perusahaan CRUCIBLE Amerika lagi berkembang kanthi cepet. Mbentuk seri baja metalurgi bubuk kayata CPMlV, CPM3V, CPMlOV, CPM15V, lan liya-liyane, ketahanan aus lan ketangguhane luwih apik dibandhingake karo baja perkakas lan die sing diprodhuksi kanthi proses biasa.