baja mati karya kadhemen utamané digunakake kanggo stamping, blanking, mbentuk, mlengkung, extrusion kadhemen, drawing kadhemen, metallurgy wêdakakêna mati, etc. Iku mbutuhake atose dhuwur, resistance nyandhang dhuwur lan kateguhan cekap.Umume dipérang dadi rong kategori: jinis umum lan jinis khusus.Contone, umum-tujuan cold work die steel ing Amerika Serikat biasane kalebu papat gelar baja: 01, A2, D2, lan D3.Perbandingan kelas baja saka baja paduan kerja kadhemen umum ing macem-macem negara ditampilake ing Tabel 4. Miturut standar JIS Jepang, jinis utama baja mati kerja dingin sing bisa digunakake yaiku seri SK, kalebu seri SK. baja perkakas karbon, 8 baja paduan seri SKD, lan 9 baja kacepetan dhuwur seri SKHMO, kanthi total 24 biji baja.Standar baja alat paduan GB / T1299-2000 China kalebu total 11 jinis baja, mbentuk seri sing relatif lengkap.Kanthi owah-owahan ing teknologi pangolahan, bahan olahan lan dikarepake kanggo cetakan, seri dhasar asli ora bisa nyukupi kabutuhan.pabrik baja Japanese lan alat Eropah utama lan manufaktur baja mati wis dikembangaké khusus-waé kadhemen karya die baja, lan mboko sithik kawangun Masing-masing kadhemen seri die baja, pangembangan iki kadhemen karya die steels uga arah pembangunan saka baja mati karya kadhemen.
Low alloy udara quenching karya kadhemen die baja
Kanthi pangembangan teknologi perawatan panas, utamané aplikasi saka sudhut teknologi quenching vakum ing industri jamur, supaya ngurangi ewah-ewahan bentuk quenching, sawetara kurang-alloy air-quenched micro-deformasi steels wis dikembangaké ing ngarep lan luar negeri.Jinis baja iki mbutuhake hardenability apik lan perawatan panas Wis ewah-ewahan bentuk cilik, kekuatan apik lan kateguhan, lan wis resistance nyandhang tartamtu.Senajan standar dhuwur-alloy baja mati karya kadhemen (kayata D2, A2) wis hardenability apik, wis isi alloy dhuwur lan larang.Mulane, sawetara baja mikro-deformasi paduan rendah wis dikembangake ing omah lan ing luar negeri.Baja jinis iki umume ngemot unsur paduan Cr lan unsur paduan Mn kanggo nambah hardenability.Isi total unsur paduan umume <5%.Iku cocok kanggo manufaktur bagean tliti karo kelompok produksi cilik.cetakan Komplek.Kelas baja perwakilan kalebu A6 saka Amerika Serikat, ACD37 saka Hitachi Metals, G04 saka Daido Special Steel, AKS3 saka Aichi Steel, lsp. Baja GD Cina, sawise quenching ing 900 ° C lan tempering ing 200 ° C, bisa njaga jumlah tartamtu. saka austenite ditahan lan nduweni kekuatan apik, kateguhan lan stabilitas dimensi.Bisa digunakake kanggo nggawe mati stamping kadhemen sing rawan chipping lan fraktur.urip layanan dhuwur.
Flame quenched cetakan baja
Kanggo nyepetake siklus manufaktur cetakan, nyederhanakake proses perawatan panas, ngirit energi lan nyuda biaya manufaktur cetakan.Jepang wis dikembangaké sawetara baja mati karya kadhemen khusus kanggo syarat quenching semangat.Biasane kalebu Aichi Steel's SX105V (7CrSiMnMoV), SX4 (Cr8), Hitachi Metal's HMD5, HMD1, Datong Special Steel Company's G05 steel, lsp. China wis ngembangake 7Cr7SiMnMoV.Baja jinis iki bisa digunakake kanggo panas agul-agul utawa bagean liyane saka jamur nggunakake gun semprotan oxyacetylene utawa pemanas liyane sawise jamur wis diproses lan banjur online digawe adhem lan quenched.Umumé, bisa digunakake langsung sawise quenching.Amarga proses sing prasaja, iki digunakake ing Jepang.Jinis baja perwakilan saka jinis baja iki yaiku 7CrSiMnMoV, sing nduweni hardenability apik.Nalika φ80mm baja wis lenga quenched, atose ing kadohan saka 30mm saka lumahing bisa tekan 60HRC.Bentenipun atose antarane inti lan lumahing punika 3HRC.Nalika geni quenching, Sawise preheating ing 180 ~ 200 ° C lan dadi panas kanggo 900-1000 ° C kanggo quenching karo gun semprotan, atose bisa tekan liwat 60HRC lan lapisan hardened liwat 1.5mm bisa dijupuk.
Dhuwur kateguhan, dhuwur resistance nyandhang kadhemen baja mati
Supaya kanggo nambah kateguhan saka baja mati karya kadhemen lan ngurangi resistance nyandhang saka baja, sawetara perusahaan produksi baja jamur manca utama wis sukses ngembangaken seri baja mati karya kadhemen karo loro kateguhan dhuwur lan resistance nyandhang dhuwur.Jenis baja iki umume ngemot kira-kira 1% karbon lan 8% Cr.Kanthi tambahan Mo, V, Si lan unsur paduan liyane, karbida kasebut apik, disebarake kanthi merata, lan kekuwatane luwih dhuwur tinimbang baja jinis Cr12, nalika resistensi nyandhang padha..Kekuwatane, kekuatan lentur, kekuatan lemes lan kateguhan fraktur dhuwur, lan stabilitas anti-temper uga luwih dhuwur tinimbang baja cetakan jinis Crl2.Padha cocok kanggo pukulan kacepetan dhuwur lan pukulan multi-stasiun.Jinis baja perwakilan saka jinis baja iki yaiku DC53 Jepang kanthi konten V rendah lan CRU-WEAR kanthi konten V dhuwur.DC53 dipateni ing 1020-1040 ° C lan atose bisa tekan 62-63HRC sawise cooling online.Bisa tempered ing suhu kurang (180 ~ 200 ℃) lan tempering suhu dhuwur (500 ~ 550 ℃), kateguhan bisa 1 kaping luwih dhuwur tinimbang D2, lan kinerja lemes 20% luwih dhuwur tinimbang D2;sawise CRU-WEAR forging lan rolling, iku anil lan austenitized ing 850-870 ℃.Kurang saka 30 ℃ / jam, digawe adhem nganti 650 ℃ lan dirilis, atose bisa tekan 225-255HB, suhu quenching bisa dipilih ing sawetara 1020 ~ 1120 ℃, atose bisa tekan 63HRC, tempered ing 480 ~ 570 ℃ miturut kanggo kondisi nggunakake, karo ketok secondary Efek hardening, nyandhang resistance lan kateguhan luwih saka D2.
Baja dasar (High-speed steel)
Baja-kacepetan dhuwur wis digunakake digunakake ing luar negeri kanggo Pabrik-kinerja dhuwur, long-umur cetakan karya kadhemen amarga resistance nyandhang banget lan atose abang, kayata standar umum Jepang baja kacepetan dhuwur SKH51 (W6Mo5Cr4V2).Supaya bisa adaptasi karo syarat jamur, kateguhan asring ditambah kanthi nyuda suhu quenching, kekerasan quenching utawa nyuda isi karbon ing baja kacepetan dhuwur.Baja matriks dikembangake saka baja kacepetan dhuwur, lan komposisi kimiane padha karo komposisi matriks baja kacepetan dhuwur sawise quenching.Mulane, jumlah karbida ampas sawise quenching cilik lan mbagekke roto-roto, kang nemen mbenakake kateguhan saka baja dibandhingake dhuwur-kacepetan baja.Amerika Serikat lan Jepang sinau baja dasar kanthi gelar VascoMA, VascoMatrix1 lan MOD2 ing wiwitan taun 1970-an.Bubar, DRM1, DRM2, DRM3, lan sapiturute wis dikembangake.Umume digunakake kanggo cetakan karya kadhemen sing mbutuhake kateguhan sing luwih dhuwur lan stabilitas anti-temper sing luwih apik.China uga wis ngembangake sawetara baja dasar, kayata 65Nb (65Cr4W3Mo2VNb), 65W8Cr4VTi, 65Cr5Mo3W2VSiTi lan baja liyane.Jinis baja iki nduweni kekuatan lan kateguhan sing apik lan akeh digunakake ing ekstrusi kadhemen, punching kadhemen piring kandel, roda rolling benang, kesan mati, heading mati, lan liya-liyane, lan bisa digunakake minangka ekstrusi panas.
Bubuk metalurgi cetakan baja
LEDB-jinis dhuwur-alloy baja mati karya kadhemen diprodhuksi dening pangolahan conventional, utamané bahan gedhe-bagean, wis coarse eutektik carbide lan distribusi ora rata, kang akeh nyuda kateguhan, grindability lan isotropi saka baja.Ing taun-taun pungkasan, perusahaan baja khusus manca utama sing ngasilake alat lan baja mati wis konsentrasi kanggo ngembangake seri baja wêdakakêna metalurgi kanthi kacepetan dhuwur lan baja paduan dhuwur, sing nyebabake pangembangan jinis baja iki kanthi cepet.Nggunakake proses metalurgi wêdakakêna, wêdakakêna baja atomized cools cepet lan karbida kawangun nggoleki lan seragam, kang Ngartekno mbenakake kateguhan, grindability lan isotropi saka materi jamur.Amarga proses produksi khusus iki, karbida sing apik lan seragam, lan kinerja mesin lan grinding apik, saéngga isi karbon lan vanadium sing luwih dhuwur ditambahake ing baja, saéngga ngembangake seri jinis baja anyar.Contone, seri DEX Datong Jepang (DEX40, DEX60, DEX80, lan sapiturute), seri HAP Hitachi Metal, seri FAX Fujikoshi, seri VANADIS UDDEHOLM, seri ASP Erasteel Prancis, lan alat metalurgi bubuk lan baja mati perusahaan Amérika CRUCIBLE berkembang kanthi cepet. .Mbentuk seri baja metalurgi bubuk kayata CPMlV, CPM3V, CPMlOV, CPM15V, lan sapiturute, resistensi nyandhang lan kateguhan saya tambah akeh dibandhingake karo baja alat lan mati sing diprodhuksi dening proses biasa.
Wektu kirim: Apr-02-2024