Spesifikasi Kawat Baja GI
| Nominal Diameter mm | Toleransi Dia. mm | Massa Minimal saka Lapisan Seng gr/m² | Pemanjangan ing Ukuran 250mm % menit | Tarik Kekuwatan N/mm² | Resistensi Ω/km maksimal |
| 0.80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0.90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | ± 0.060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0.070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0.070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Proses Gambar Kawat Baja Galvanis
lGalvanisasi sadurunge proses nggambar:Kanggo ningkatake kinerja kawat baja galvanis, proses narik kawat baja menyang produk rampung sawise anil timbal lan galvanisasi diarani proses plating sadurunge nggambar. Aliran proses sing umum yaiku: kawat baja - pendinginan timbal - galvanisasi - nggambar - kawat baja rampung. Proses plating dhisik banjur nggambar minangka proses paling cendhak ing metode nggambar kawat baja galvanis, sing bisa digunakake kanggo galvanisasi panas utawa elektrogalvanisasi banjur nggambar. Sifat mekanik kawat baja galvanis celup panas sawise nggambar luwih apik tinimbang kawat baja sawise nggambar. Loro-lorone bisa entuk lapisan seng sing tipis lan seragam, nyuda konsumsi seng lan ngringanake beban garis galvanisasi.
lProses gambar pasca galvanisasi menengah:Proses pasca galvanisasi menengah yaiku: kawat baja - pendinginan timbal - gambar utama - galvanisasi - gambar sekunder - kawat baja rampung. Fitur pelapisan medium sawise gambar yaiku kawat baja sing wis dipadhetke timbal digalvanis sawise siji gambar banjur ditarik menyang produk rampung kaping pindho. Galvanis ana ing antarane rong gambar, mula diarani pelapisan medium. Lapisan seng kawat baja sing diasilake dening pelapisan medium banjur ditarik luwih kandel tinimbang sing diasilake dening pelapisan lan banjur ditarik. Kompresibilitas total (saka pendinginan timbal nganti produk rampung) kawat baja galvanis celup panas sawise pelapisan lan ditarik luwih dhuwur tinimbang kawat baja sawise pelapisan lan ditarik.
lProses galvanisasi campuran:Kanggo ngasilake kawat baja galvanis kanthi kekuatan ultra-tinggi (3000 N/mm2), proses "galvanisasi lan gambar campuran" kudu ditindakake. Aliran proses umum kaya ing ngisor iki: pendinginan timbal - gambar utama - pra-galvanisasi - gambar sekunder - galvanisasi pungkasan - gambar tersier (gambar garing) - tangki banyu nggambar kawat baja sing wis rampung. Proses ing ndhuwur bisa ngasilake kawat baja galvanis kanthi kekuatan ultra-tinggi kanthi kandungan karbon 0,93-0,97%, diameter 0,26mm lan kekuatan 3921N/mm2. Lapisan seng nduweni peran kanggo nglindhungi lan nglumasi permukaan kawat baja sajrone nggambar, lan kawat kasebut ora rusak sajrone nggambar..
