Isi Paduan Pelat Chrome Moly
Pelat krom moli miturut ASTM A387 ing sawetara kelas sing nduweni isi paduan sing beda-beda kaya ing ngisor iki, kelas panggunaan umum yaiku Gr 11, 22, 5, 9 lan 91.
Kejaba 21L, 22L lan 91, saben kelas kasedhiya ing rong kelas tingkat kekuatan tarik kaya sing ditegesake ing tabel syarat tarik. Kelas 21L lan 22L mung duwe Kelas 1, lan Kelas 91 mung duwe Kelas2.
| Kelas | Kandungan Kromium Nominal, % | Kandungan Molibdenum Nominal, % |
| 2 | 0.50 | 0.50 |
| 12 | 1.00 | 0.50 |
| 11 | 1.25 | 0.50 |
| 22, 22L | 2.25 | 1.00 |
| 21, 21L | 3.00 | 1.00 |
| 5 | 5.00 | 0.50 |
| 9 | 9.00 | 1.00 |
| 91 | 9.00 | 1.00 |
Standar sing Dirujuk kanggo Pelat Baja Paduan ASTM A387 ASTM
A20/A20M: Syarat umum kanggo pelat bejana tekanan.
A370: Spesifikasi uji kanggo sifat mekanik baja
A435/A435M: Kanggo pamriksan ultrasonik sinar lurus saka pelat baja.
A577/A577M: Kanggo pamriksan sinar sudut ultrasonik saka pelat baja.
A578/A578M: Kanggo pamriksan UT balok lurus saka pelat baja gulung ing aplikasi khusus.
A1017/A1017M: Spesifikasi kanggo pelat wadhah tekanan saka baja paduan, kromium-molibdenum-tungsten.
Spesifikasi AWS
A5.5/A5.5M: Elektroda baja paduan rendah kanggo pengelasan busur logam pelindung.
A5.23/A5.23M: Elektroda baja paduan rendah kanggo fulx kanggo pengelasan busur terendam.
A5.28/A5.28M: Kanggo las busur sing dilindhungi gas.
A5.29/A5.29M: Kanggo pengelasan busur inti fluks.
Perlakuan Panas kanggo Pelat Baja Paduan Krom Moli A387
Pelat baja paduan krom moli miturut ASTM A387 kudu digawe saka baja sing wis dikupas, banjur diolah kanthi termal kanthi annealing, normallizing, lan tempering. Utawa yen wis disepakati karo sing tuku, pendinginan sing luwih cepet saka suhu austenitizing kanthi semburan udara utawa pendinginan cair, banjur tempering, suhu tempering minimal kudu kaya ing tabel ing ngisor iki:
| Kelas | Suhu, °F [°C] |
| 2, 12 lan 11 | 1150 [620] |
| 22, 22L, 21, 21L lan 9 | 1250 [675] |
| 5 | 1300 [705] |
Pelat baja paduan kelas 91 kudu dipanasake kanthi normalisasi lan tempering utawa kanthi pendinginan sing dipercepat kanthi peledakan udara utawa pendinginan cair, banjur diterusake kanthi tempering. Pelat kelas 91 kudu diaustenitisasi ing suhu 1900 nganti 1975°F [1040 nganti 1080°C] lan kudu ditemper ing suhu 730 nganti 800°C [1350 nganti 1470°F].
Pelat kelas 5, 9, 21, 21L, 22, 22L, lan 91 sing dipesen tanpa perlakuan panas miturut tabel ing ndhuwur, kudu dirampungake kanthi kondisi bebas stres utawa dipanasake.
Gambar detail
-
Pelat Baja Paduan 4140
-
Pelat Paduan Nikel Nikel 200/201
-
Pelat Paduan Nikel
-
Pelat Baja ASTM A36
-
Pelat Baja Kotak-kotak
-
Pelat Baja AR400
-
Pelat Baja Tahan Abrasi
-
Pelat Baja Kapal Kelas 516 60
-
Pelat Baja Boiler
-
Pelat Baja Pipa
-
Pelat Baja Karbon S235JR/Pelat MS
-
Pelat Baja Struktural S355
-
Pelat Baja Pembuatan Kapal
-
Pelat Baja Bejana Tekanan SA516 GR 70
-
Pelat Baja ST37/ Pelat Baja Karbon



















